KIẾN THỨC VỀ MÁY PHỦ KEO NHIỆT NÓNG CHẢY
KIẾN THỨC VỀ MÁY PHỦ KEO NHIỆT NÓNG CHẢY
1 - Máy phủ keo nhiệt
nóng chảy: Áp dụng một
chất kết dính lỏng nhớt nhất định, phủ lên bề mặt, thường chứa phần cán, một
máy có thể cán lớp nền khác và chất nền được dán. (Đây là một loại polyme không
cần dung môi, không chứa nước, và là chất rắn 100% và có thể nóng chảy. Nó ở trạng
thái rắn ở nhiệt độ phòng. Nó trở nên dễ chảy và có một mức độ nóng và chảy nhất
định).
2 – Ưu điểm của quy
trình: không cần thiết
bị sấy khô, tiêu thụ năng lượng thấp: không có dung môi (keo nóng chảy là 100%
hàm lượng rắn), không gây ô nhiễm và người vận hành sẽ không tiếp xúc với một
lượng lớn formaldehyde do làm sạch lớp keo còn lại. So với các chất kết dính
hòa tan trong nước và dung môi truyền thống, nó có những ưu điểm đáng chú ý, giải
quyết hiệu quả những nhược điểm cố hữu của các quy trình truyền thống, và là một
công cụ sản xuất lý tưởng để nâng cấp ngành công nghiệp phủ và hỗn hợp.
3 – Việc đóng rắn chất
kết dính gốc nước và dung môi đòi hỏi phải có máy móc làm khô (hoặc lò hiện tại có thể cần được cải
tạo), và chiếm nhiều diện tích nhà máy hơn, đồng thời tăng mức tiêu thụ năng lượng
của nhà máy; nó sẽ tạo ra nhiều nước thải và bùn hơn; các yêu cầu sản xuất và vận
hành nghiêm ngặt hơn. Nhược điểm của keo dung môi là đối với môi trường, hầu hết
các dung môi đều có hại. Keo dán gốc dung môi gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.
Với việc nâng cao nhận thức về môi trường của mọi người và việc thiết lập và cải
thiện các luật liên quan, việc áp dụng chất kết dính dựa trên dung môi đang giảm
ở một tỷ lệ nhất định hàng năm. Keo gốc nước có những nhược điểm như chịu nước
kém, tính điện kém, thời gian khô lâu, tốn nhiều năng lượng. Ứng dụng của nó
cũng đang giảm dần theo một tỷ lệ nhất định hàng năm. Keo nhiệt nóng chảy có ưu
điểm là hiệu suất ổn định, sử dụng nguyên liệu cao, tốc độ sản xuất nhanh, năng
suất cao, diện tích thiết bị nhỏ và đầu tư nhỏ,… và có xu hướng thay thế dần
các chất kết dính dựa trên dung môi.
4 – Tính năng của keo
nhiệt nóng chảy:
Thành phần chính của keo nhiệt nóng chảy, cụ thể là nhựa cơ bản
được đồng trùng hợp với ethylene và vinyl axetat dưới áp suất cao, sau đó trộn
với chất kết dính, chất điều chỉnh độ nhớt, chất chống oxy hóa, … để tạo ra keo
nhiệt nóng chảy.
- Nó thường là chất rắn ở nhiệt độ phòng. Khi đun nóng đến một
mức độ nhất định, nó sẽ tan chảy thành chất lỏng. Sau khi làm nguội dưới điểm nóng
chảy, nó nhanh chóng trở thành chất rắn.
- Nó có khả năng đóng rắn nhanh, ít ô nhiễm, bám dính mạnh và
lớp kết dính có độ linh hoạt, độ cứng và độ dẻo dai nhất định.
- Lớp kết dính được áp dụng cho chất kết dính sau khi làm nguội
và đông đặc, và nó cũng có thể được làm nóng và nóng chảy.
- Nó trở thành một cơ thể kết dính và sau đó dính vào chất kết
dính, với một mức độ tái kết dính nhất định.
- Khi sử dụng chỉ cần đun nóng chảy keo nhiệt thành trạng
thái lỏng cần thiết rồi bôi lên vật cần dán.
- Sau khi ép và kết dính, quá trình liên kết và đóng rắn có
thể hoàn thành trong vòng vài giây, và mức độ đông cứng và làm mát và khô có thể
đạt được trong vòng vài phút.
- Vì bản thân sản phẩm là dạng rắn nên thuận tiện cho việc
đóng gói, vận chuyển và bảo quản.
- Loại không dung môi, không ô nhiễm, không độc hại.
- Và những lợi thế của quy trình sản xuất đơn giản, giá trị
gia tăng cao, độ nhớt và sức mạnh cao, tốc độ nhanh là rất phổ biến.
- Keo nhiệt nóng chảy có hiệu suất ổn định, tỷ lệ sử dụng
nguyên liệu thô cao, tốc độ sản xuất nhanh và năng suất cao.
- Ưu điểm của diện tích thiết bị nhỏ và vốn đầu tư nhỏ.
Nhận xét
Đăng nhận xét