CÁC YÊU CẦU CHÍNH ĐỂ SẢN XUẤT KEO QUE NÓNG CHẢY
CÁC YÊU CẦU CHÍNH ĐỂ SẢN XUẤT KEO QUE NÓNG CHẢY
Mặc dù có nhiều thông số kỹ thuật được liệt kê trên bảng
thông số kỹ thuật (TDS), nhưng đường kính của que keo là thông số kỹ thuật quan
trọng nhất để ứng dụng súng bắn keo hiệu quả. Hầu hết các loại súng bắn keo được
thiết kế để chấp nhận những que keo có đường kính nhất định. Mặc dù sai số được
cho phép đối với keo que nóng chảy, ví dụ: 11 – 12 mm, một đường kính nhất quán
luôn được mong muốn để xử lý lâu dài. Các que keo có đường kính lớn hơn có thể
không vừa và có thể lắp vào súng bắn keo không được. Ngược lại, đường kính nhỏ
hơn sẽ quá lỏng khi kích hoạt que keo. Đường kính que keo chính xác sẽ cung cấp
đầu ra keo nhất quán mà không làm hỏng súng bắn keo. Đầu ra không nhất quán hoặc
kích thước hạt nóng chảy cũng có thể dẫn đến độ bền liên kết kém.
Tất cả các vật liệu polyme đều có độ co giãn nhất định khi
làm nguội từ nhiệt độ cao xuống nhiệt độ thấp. Khi keo nhiệt nóng chảy được tạo
ra trong máy trộn ở nhiệt độ cao, các chuỗi phân tử cao phân tử được mở rộng và
định hướng hoàn toàn. Khi làm mát ở bể chứa trước khi đùn, các chuỗi phân tử
cao phân tử có thể giãn ra và cuộn lại ở một mức độ nhất định. Khi keo được đùn
qua một ống Teflon có kích thước cố định, đường kính của keo về cơ bản được cố
định. Khi chất kết dính rời khỏi ống Teflon, nó ngay lập tức được ngâm và làm
nguội trong bồn nước lạnh. Đường kính của que keo co lại một chút do sự co nhiệt.
Để bù đắp cho sự thay đổi kích thước này, đường kính của ống Teflon phải lớn
hơn một chút so với kích thước nhắm mục tiêu tùy thuộc vào mức độ co rút của
que keo.
Chắc chắn, phần trăm co rút của mỗi công thức keo que nóng chảy
là không giống nhau do sự khác biệt của chúng về cấu trúc phân tử, tỷ lệ trọng
lượng của polyme, chất kết dính và độ nhớt. Về mặt lý thuyết, hàm lượng độ nhớt
cao hơn và nhiều chất kết dính hơn trong công thức keo que sẽ đòi hỏi nhiều thời
gian hơn để các chuỗi phân tử thư giãn trở lại trạng thái cuộn ngẫu nhiên. Ứng
suất dư được lưu trữ trong ma trận kết dính sẽ dần dần gây ra một số thay đổi về
kích thước. Rất khó để duy trì cùng một đường kính cho các công thức khác nhau
dựa trên một điều kiện quy trình tiêu chuẩn. Tuy nhiên, độ lệch kích thước do
chuyển động của phân tử không đáng kể như do điều kiện quá trình gây ra.
Sự khác biệt về đường kính của keo que nóng chảy chủ yếu là
do quá trình kéo dài làm mát trong nồi cách thủy sau khi chất kết dính nóng chảy
được đùn ra khỏi ống Teflon. Tốc độ bơm không nhất quán đối với sản lượng keo
và tốc độ dòng kéo của que keo sẽ gây ra sự thay đổi đáng kể về đường kính của
que keo. Để kiểm soát chính xác đường kính của keo que nóng chảy, cần phải có một
máy bơm bánh răng thể tích rất chính xác. Ngoài ra, tốc độ kéo que keo trước
khi cắt bằng máy cắt phải hoàn toàn phù hợp theo tốc độ đầu ra của bơm bánh
răng thể tích.
Để tạo ra keo que nóng chảy có khả năng xử lý và hiệu suất kết
dính mong muốn không phải là một công việc khó khăn. Tuy nhiên, để tạo ra những
que keo có đường kính chính xác và nhất quán không phải chuyện dễ dàng, đòi hỏi
một hệ thống sản xuất và tạo hình tinh vi, cộng với những nổ lực thử sai kích
thước đáng kể.
Nhận xét
Đăng nhận xét