KEO DÍNH ÁP LỰC NHẠY CẢM NÓNG CHẢY (PSA) DÙNG CHO NHÃN TỰ DÍNH
KEO DÍNH ÁP LỰC NHẠY CẢM NÓNG CHẢY (PSA) DÙNG CHO NHÃN TỰ DÍNH
Một lượng lớn keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy được sử dụng
để tạo nhãn tự dính. Mặc dù cả PSA sinh ra từ dung môi và nước cũng được sử dụng
trong các thị trường ứng dụng này, nhưng keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy mang
lại những ưu điểm sau:
1. Thân thiện với môi
trường và sức khỏe –
Keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy là một PSA với 100% chất rắn. Nó không chứa
bất kỳ hợp chất hữu cơ dễ bay hơi có hại nào (VOC). Mặc dù hầu hết các PSA gốc
nước không chứa bất kỳ VOC nào, chúng bao gồm khoảng 40% nước. Cần nỗ lực hơn nữa
để làm sạch các thùng chứa, thiết bị phủ và xử lý nước thải.
2. Lớp phủ nhanh – vì keo dính áp lực nhạy cảm nóng
chảy có 100% là chất rắn nên không cần lò sấy cho dây chuyền sơn phủ kết dính.
Keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy có thể nguội và đông đặc ngay sau khi sơn phủ.
Do đó, nó có thể được phủ ở tốc độ rất cao lên đến 1500 feet/phút hoặc thậm chí
cao hơn trên một đường phủ rất ngắn.
3. Hiệu suất bám dính
cao – hầu hết các
keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy đa dụng đều có độ bám dính tương đối cao so
với các đối tác dung môi và nước của chúng. Tính năng độc đáo này là kết quả của
sự phân bố trọng lượng phân tử hẹp hơn của khối giữa, ví dụ: Isoprene của SIS
(Styrene – Isoprene – Styrene Block Copolymer). Hiệu suất bám dính cao là hiệu
suất bám dính quan trọng nhất đối với nhãn tự dính.
4. Chi phí vận chuyển
và lưu kho thấp –
không giống như các PSA gốc dung môi và nước thông thường chứa khoảng 60% dung
môi và 40% nước tương ứng. Kích thước bao bì của keo dính áp lực nhạy cảm nóng
chảy tương đối nhỏ. Do đó, chi phí vận chuyển và lưu kho rẻ hơn so với các đối
tác của nó.
5. An toàn – keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy
không có bất kỳ VOC nào. Bên cạnh mối quan tâm về môi trường, nó không dễ cháy
trong bất kỳ môi trường lưu trữ nghiêm ngặt nào.
6. Đa năng – keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy
là chất kết dính có công thức. Công thức có thể dễ dàng điều chỉnh và sửa đổi để
đạt được hiệu suất bám dính rất đa dạng.
Điểm yếu chính của keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy thông
thường là khả năng chịu nhiệt và kháng chất hóa dẻo tương đối thấp. Để cải thiện
đáng kể nhược điểm trên, keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy có thể khắc phục bằng
bức xạ là một giải pháp thay thế lý tưởng. Tuy nhiên, chi phí của cả keo dính
áp lực nhạy cảm nóng chảy có thể khắc phục được bằng tia UV và tia E đều cao
hơn nhiều so với các keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy thông thường.
Bên cạnh khả năng xử lý, sau đây là các hoạt động được yêu cầu:
1. Sự cân bằng giữa sức mạnh bóc, kéo và giữ
Không cần phải cung cấp tất cả các hiệu suất bám dính tuyệt vời
cho các nhãn mục đích chung. Độ dính là hiệu suất quan trọng nhất cho phép các
nhãn dễ dàng bám vào các chất nền khác nhau. Lực bóc phải đủ mạnh để xé lớp mặt
đã sử dụng. Lực giữ hoặc lực cắt không quan trọng đối với hầu hết các ứng dụng
nhãn.
2. Chuyển đổi dễ dàng
Keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy đàn hồi và dính hơn so với
PSA gốc nước và dung môi. Do đó, chúng khó bị bóc, kéo và dính chắc hơn. Ngoài
việc thay đổi công thức kết dính, các quá trình chuyển đổi đôi khi yêu cầu một
mức độ điều chỉnh nhất định. Hơn nữa, để cải thiện đáng kể hiệu suất chuyển đổi,
chúng tôi khuyến nghị rằng mỗi keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy được áp dụng
phải phù hợp với một giấy phát hành có lực phát hành thích hợp.
3. Hiệu suất cụ thể
Bên cạnh việc bóc, dán và giữ ở nhiệt độ phòng. Keo dính áp lực
nhạy cảm nóng chảy đôi khi yêu cầu các hiệu suất cụ thể, chẳng hạn như khả năng
chịu nhiệt độ cao và thấp, liên kết với bề mặt năng lượng thấp,… Làm thế nào để
đạt được các hiệu suất kết dính cụ thể này được theo luận trong các bài viết
khác.
Bạn có câu hỏi hay nhu cầu keo dính áp lực nhạy cảm nóng chảy
dùng cho nhãn đừng ngần ngại hãy liên hệ ngay với chúng tôi – Keo Công
Nghiệp HMA. Chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn và giúp đỡ bạn.
Nhận xét
Đăng nhận xét