KEO PSA NÓNG CHẢY – BĂNG DÍNH LẮP GHÉP NHANH CHO CÁC ỨNG DỤNG LẮP RÁP
KEO PSA NÓNG CHẢY – BĂNG DÍNH LẮP GHÉP NHANH CHO CÁC ỨNG DỤNG LẮP RÁP
Băng keo dính được hỗ trợ bằng keo PSA nóng chảy được sử dụng
nhiều trong các ứng dụng lắp ráp trên toàn thế giới cho ô tô, đóng gói, hàng
không vũ trụ và các ứng dụng khác. Chất kết dính này được áp dụng cho bề mặt nhẵn
phía sau của băng buộc, sau đó một lớp lót tháo rời được dán vào keo và sản phẩm
được quấn trên cuộn hoặc cắt keo kích thước và chiều dài yêu cầu.
Các mối quan tâm chính liên quan đến lớp phủ của băng dính bằng
keo PSA nóng chảy trước khi sản xuất như sau:
1. Độ bám dính kém (cán màng) giữa chất kết dính và giấy nhả có thể xảy
ra vì những lý do sau:
- Môi trường sơn phủ quá lạnh. Đối với keo dính áp lực nhạy cảm
nóng chảy Tg cao, chất kết dính sẽ mất độ bám trên bề mặt ngay sau khi được phủ
trong môi trường làm việc rất lạnh. Điều này đôi khi xảy ra vào mùa đông. Để
tránh vấn đề này, nhiệt độ phòng phù hợp được yêu cầu trong phòng làm việc.
- Những thành phần đó của hỗn hợp SBC – tackifier kém tương
thích hơn có xu hướng lệch pha và mất độ bám bề mặt đặc biệt trong môi trường
làm việc ở nhiệt độ thấp do quá trình siêu làm mát. Bề mặt của chất kết dính là
bóng và có màu xanh nhạt khi hiện tượng này xuất hiện.
- Chất giải phóng trên giấy phát hành di chuyển sang bề mặt kết
dính.
- Việc kiểm soát độ căng của băng tráng và lớp lót phát hành
không được đồng bộ trong quá trình cán.
2. Cắt chết kém
- Keo quá dính và có xu hướng dính vào mép của khuôn cắt.
- Lực nhả của giấy tháo đã sử dụng quá thấp để gây tách lớp
keo và giấy nhả ra trong quá trình cắt bế.
Khuyến nghị nên đánh giá kỹ lưỡng chất nền, hệ thống phủ và
môi trường, chất kết dính và lớp lót tháo được thực hiện trước khi sản xuất.
Nhận xét
Đăng nhận xét