CHẤT KẾT DÍNH TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP BẢNG HIỆU NGÀY NAY

CHẤT KẾT DÍNH TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP BẢNG HIỆU NGÀY NAY

Những tiến bộ trong công nghệ chất kết dính và sự đổi mới không ngừng trong việc sử dụng chất kết dính, vật liệu và kỹ thuật hiện có đã dẫn đến sự thay đổi nhanh chóng trong ngành công nghiệp bảng hiệu. Một trong những tiến bộ đó là việc sử dụng chất kết dính kết cấu như một chất thay thế cho hàn hoặc các chất buộc cơ học khác. Mặc dù phương pháp này đã được sử dụng trong nhiều năm nhưng lợi thế của nó so với buộc cơ học không được nhiều người biết đến. Khi nhận thức về những kỹ thuật này và những ưu điểm của chúng ngày càng lan rộng, ngày càng có nhiều nhà chế tạo áp dụng việc sử dụng chất kết dính kết cấu. Sự phát triển của công nghệ LED trong ngành công nghiệp bảng hiệu và trong toàn ngành công nghiệp nói chung đã dẫn đến việc áp dụng các vật liệu làm bầu và bao bọc để gắn và bảo vệ đèn LED. Khi nhu cầu về công nghệ LED tăng lên, nhận thức và sử dụng các vật liệu này sẽ phổ biến hơn. Hiện tại chỉ những người chuyên sản xuất và lắp đặt đèn LED mới quen thuộc với công nghệ kết dính có sẵn cho ứng dụng này. Mặt khác, việc sử dụng chất bịt kín, chất kết dính, băng dính hoặc “siêu keo” đã phổ biến trong thời gian nhiều năm. Mặc dù vậy, nhiều nhà xây dựng bảng hiệu vẫn dựa vào các phương tiện cơ học để buộc chặt và có thể hưởng lợi từ việc giảm chi phí, cải thiện hiệu suất và tính thẩm mỹ của các giải pháp thay thế keo dán đã được kiểm nghiệm thời gian sau này. Nhìn chung, sự hiểu biết chắc chắn về các ứng dụng chất kết dính mới và đã được thiết lập tốt là chìa khóa để giảm chi phí và duy trì tính cạnh tranh trong thị trường đầy biến động ngày nay.

Chất kết dính trong ngành công nghiệp bảng hiệu ngày nay

Công nghệ LED ngày càng trở nên quan trọng trong ngành công nghiệp bảng hiệu. Từ máy tính và TV đến điện thoại thông minh, người tiêu dùng ngày nay đang tràn ngập những hình ảnh chuyển động có độ phân giải cao. Một bảng hiệu được thiết kế đẹp mắt có thể không còn đủ để thu hút sự chú ý của người tiêu dùng hiện đại. Bảng hiệu LED màu, có độ phân giải cao có thể cần thiết để cạnh tranh trong môi trường công nghệ cao ngày nay. Bầu và bọc có lẽ là những giải pháp tốt nhất để bảo vệ các thành phần LED. Đóng bầu là quá trình nhấn chìm một thành phần hoặc tổ hợp bằng vật liệu rắn hoặc đặc dẻo. Quá trình này mang lại nhiều lợi ích tiềm năng bao gồm tản nhiệt, chống tia cực tím, hấp thụ sốc, bảo vệ khỏi độ ẩm, tăng cường truyền ánh sáng, chống hóa chất, dễ sử dụng và dễ sửa chữa. Có nhiều loại vật liệu được sử dụng để làm bầu và đóng gói như urethane, epoxy và acrylic. Silicone có lẽ là vật liệu tốt nhất để sử dụng cho đèn LED vì không phản ứng, nhiệt độ chuyển rắn thấp và sự sẵn có của các công thức quang học rõ ràng và không ố vàng. Một số công thức của silicone được xem là ăn mòn và có thể làm suy giảm đèn LED theo thời gian, vì vậy người ta phải cẩn thận để chọn sản phẩm silicone thích hợp. Silicone có sẵn trong nhiều loại thước đo độ cứng (độ cứng) từ dạng gel đến độ cứng của tẩy bút chì. Gel silicone thú vị ở chỗ, các thành phần trong chậu vẫn có thể tiếp cận được nếu việc sửa chữa trở nên cần thiết. Những loại gel này dễ dàng sửa chữa và một số công thức có thể tự phục hồi để dễ dàng bảo trì hoặc sửa đổi. Hầu hết các hợp chất làm bầu silicone có hai hệ thống bao gồm một cơ sở và chất xúc tác. Một số hợp chất làm bầu silicone có sẵn trong hệ thống phân phối bể nóng chảy tích hợp giống như những hợp chất được sử dụng cho chất kết dính kết cấu. Các hệ thống này bao gồm một bể nóng chảy kết dính, một súng phân phối bằng tay hoặc khí nén và một máy trộn tĩnh hoặc “đầu trộn”. Trong các hệ thống này, vật liệu được trộn khi nó được phân phối để sản xuất nhanh và dễ sử dụng.

Việc chế tạo các chữ kênh là một phần quan trọng trong ngành công nghiệp bảng hiệu. Các kỹ thuật chế tạo chữ cái kênh thông thường bao gồm việc cắt các vật liệu thô, thường là nhôm thành các hình dạng mong muốn và lắp ráp các chữ cái, sử dụng vít, đinh tán hoặc hàn. Những kỹ thuật buộc cơ học này có một số nhược điểm chính. Chẳng hạn như hàn là một quá trình tốn kém, tốn thời gian, đòi hỏi phải được đào tạo chuyên ngành và làm sạch sau đó. Quá trình hàn thường làm cho bề mặt bị cháy hoặc bị méo mó cần được làm lại thêm. Vít và đinh tán thường yêu cầu thiết kế thêm các khớp nối và nguyên liệu thô cho lưỡi hoặc mặt bịt kín. Họ cũng thể hiện nhu cầu khoan trước hoặc trực tiếp lên đầu vít.

Công nghệ chất kết dính đã phát triển một hệ thống sáng tạo để lắp ráp các chữ kênh chỉ bằng chất kết dính. Một trở ngại trong việc sử dụng chất kết dính kết cấu là thời gian cần thiết cho đến khi đạt được cường độ chịu tải. Với hàn, sức mạnh liên kết đầy đủ đạt được gần như ngay lập tức. Mặc dù chất kết dính metyl methacrylate hoặc acrylic có thể đóng rắn khá nhanh nhưng thời gian xử lý hoặc thời gian cần thiết cho đến khi một miếng ngoại quan có thể được di chuyển mà không cần tách, thường là khoảng 10 phút. Để bù đắp, chất kết dính nóng chảy đặc biệt dựa trên acrylic được sử dụng như một thiết bị “kẹp” để giữ các miếng ở vị trí khi chất kết dính kết cấu đóng rắn. Hệ thống này có nhiều ưu điểm. Nó không yêu cầu đào tạo chuyên biệt và chuẩn bị bề mặt rất ít. Kết quả đẹp mắt về mặt thẩm mỹ mà không làm hỏng lớp nền. Áp suất được phân bổ đều trên đường liên kết thay vì tập trung trên các khu vực nhỏ dẫn đến sức mạnh tổng thể lớn hơn. Các thiết bị liên quan ít tốn kém hơn ngoài việc tiết kiệm chi phí lớn về thời gian và nhân công. Ngoài ra, quá trình này cho phép sử dụng các tấm nhôm mỏng hơn, giảm chi phí vật liệu.

Không phải tất cả các chất kết dính acrylic đều được tạo ra như nhau. Một số chất kết dính acrylic có khả năng chịu nhiệt độ cao rất tốt. Nếu muốn hoàn thiện bằng sơn tĩnh điện, nhà chế tạo phải cẩn thận chọn chất kết dính có thể chịu được nhiệt độ liên quan đến quá trình này. Các chất kết dính này cũng có sẵn trong các công thức khác nhau cho phép thời gian làm việc thay đổi. Acrylic có sẵn có thời gian làm việc ngắn nhất là 2 phút và lâu nhất là 45 phút. Điều này hữu ích nhất khi làm việc với các miếng lớn hơn, nơi cần nhiều thời gian hơn để bôi chất kết dính trước khi hai miếng có thể được ghép nối. Điều quan trọng cần lưu ý là không giống như epoxy, tốc độ keo acrylic đóng rắn không có tác động đáng kể đến độ bền cuối cùng của liên kết. Một sai lầm phổ biến khi sử dụng keo dán là đẩy hai lớp nền vào nhau với một lực quá mạnh. Điều này có thể ép keo ra khỏi giữa các bề mặt và dẫn đến độ dày của đường liên kết không đủ. Để ngăn chặn điều này, một số nhà sản xuất chất kết dính đã tạo ra các sản phẩm với các hạt thủy tinh siêu nhỏ trộn vào vật liệu. Những hạt này có độ dày nhất định để đảm bảo một đường liên kết thích hợp do đó giảm sự xuất hiện của lỗi do con người gây ra. Các hạt này cũng có chức năng như ổ bi để hỗ trợ việc định vị lại các bộ phận.

Việc lắp đặt các chữ kênh cũng có thể được thực hiện bằng chất kết dính. Đầu tiên, các chốt gắn trên bề mặt được liên kết với mặt sau của các chữ cái. Chúng cung cấp một đai ốc cái và thay thế hàn hoặc khoan đinh tán. Sau đó, các thanh ren có chiều dài mong muốn được gắn vào các đinh tán. Vật liệu khóa ren có thể được sử dụng để tăng cường độ bền. Các lỗ được khoan vào tường và được trám bằng chất kết dính epoxy hoặc neo. Mặc dù 100% silicone thường được sử dụng hoặc khuyến nghị cho ứng dụng này, nhưng nên chọn loại keo kết cấu thực sự để có kết quả tốt nhất. Cuối cùng, bảng hiệu được đẩy vào các lỗ khoan, được gắn bằng phẳng hoặc sử dụng giá đỡ để có khoảng cách phù hợp với tường. Đối với các ứng dụng nội bộ với tải trọng nhẹ hơn, băng xốp acrylic hai mặt được sử dụng. Chúng cung cấp một liên kết tuyệt vời với một cái nhìn sạch sẽ và dễ dàng lắp đặt. Sự hiện diện của xốp bọt là tuyệt vời cho các chất nền khác nhau vì nó cho phép tạo ra sự khác biệt về độ giãn nở nhiệt trong mối nối.

Có vô số công dụng đối với chất kết dính trong việc chế tạo các bảng hiệu. Khi nói đến việc sử dụng chất kết dính, công cụ quan trọng nhất là kiến thức. Lựa chọn chất kết dính phù hợp cho công việc thường là sự khác biệt giữa thất bại và thành công. Có nhiều cân nhắc khi lựa chọn chất kết dính – hóa chất nền, nhiệt độ, thiết kế mối nối, thời gian làm việc, thời gian đóng rắn, màu sắc, chuẩn bị bề mặt, giãn nở nhiệt, quy định địa phương và an toàn. Điều quan trọng là phải tìm hiểu về các loại chất kết dính cơ bản và đặc điểm của chúng. Chất kết dính có thể được chia thành “cấu trúc” hoặc “phi cấu trúc”. Keo kết cấu chỉ đơn giản là một vật liệu có đủ độ bền để chịu tải trọng đáng kể. Chúng có thể được chia thành các nhóm như acrylic, chất kết dính kỵ khí, chất kết dính tiếp xúc, cyanoacrylate, epoxy, chất nóng chảy, chất kết dính nhũ tương, xi măng cao su, urethane, chất kết dính dung môi và chất bịt kín ngoài các loại khác ít phổ biến hơn. Kiến thức làm việc về chất nền tiêu chuẩn công nghiệp và các đặc tính tương ứng của chúng cũng rất hữu ích. Mặc dù việc chuẩn bị bề mặt cần thiết thường là tối thiểu, nhưng “sạch, khô và nhám” là nguyên tắc chung để có một liên kết bền chặt. Thiết kế mối nối cũng cần được xem xét, vì các nguyên tắc thiết kế cho một liên kết dính thường khác với các nguyên tắc được sử dụng không liên kết cơ học. Các mối nối kết dính được thiết kế để tối đa hóa diện tích bề mặt và giảm thiểu sự tiếp xúc với áp suất bong tróc và phân cắt. Cần lưu ý rằng nhiều nhà sản xuất và phân phối chất kết dính cung cấp dịch vụ tư vấn miễn phí về việc lựa chọn và ứng dụng các sản phẩm của họ.

Việc sử dụng vật liệu làm bầu LED và chất kết dính kết cấu đã có tác động rất lớn đến ngành công nghiệp. Những công ty vẫn đi đầu có thể đạt được hoạt động kinh doanh mới. Công nghệ kết dính và các ứng dụng mới của chúng liên tục được phát triển. Khi xu hướng và nhu cầu của ngành công nghiệp bảng hiệu thay đổi, các phương tiện xây dựng và lắp đặt cũng vậy. Chất kết dính thể hiện tổng tiết kiệm chi phí. Tăng cường sự quen thuộc với các chất kết dính này và cách sử dụng của chúng chỉ có thể giúp cải thiện sản phẩm cuối cùng và tăng tỷ suất lợi nhuận. Việc đào tạo liên tục về các sản phẩm và phương pháp kết dính của bạn thực sự là một khoản đầu tư xứng đáng.