CHẤT KẾT DÍNH NÓNG CHẢY MỎNG HƠN HAY DÀY HƠN? / KEO NÓNG CHẢY CÔNG NGHIỆP HMA
CHẤT KẾT DÍNH NÓNG CHẢY MỎNG HƠN HAY DÀY HƠN?
Sau khi chất kết dính
nóng chảy, một số được áp dụng mỏng hơn và một số dày hơn. Vậy cái nào tốt hơn?
Trên thực tế, nó còn phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng.
So với keo nóng chảy có
độ đặc thấp, keo nóng chảy có độ mỏng cao sẽ cứng hơn sau khi khô và sự xâm nhập
của vật liệu có sợi bề mặt mịn hơn không tốt bằng keo mỏng hơn, nhưng không có
nghĩa là nó không thể xuyên qua. Hiệu suất thẩm thấu vừa phải cải thiện hiệu quả
kết dính, thấm quá nhiều và không thấm quá nhiều sẽ gây ra độ bám dính kém. Hơn
nữa, trong một số ứng dụng, keo đã đủ thẩm thấu khi dán lên bề mặt vật liệu,
keo và vật liệu được hợp nhất vừa phải. Hiệu ứng kết dính như vậy có thể duy
trì hiệu quả kết dính ở mức độ cao ngay cả khi lớp kết dính dần bị hư hỏng nhẹ
sau nhiều năm. Có thể thấy rằng chất kết dính nóng chảy dày hay mỏng sau khi được
nung chảy hoàn toàn phụ thuộc vào vật liệu được kết dính.
Ngoài ra, trong cùng một
ứng dụng liên kết, người ta thường sử dụng các loại keo nóng chảy với độ dày
khác nhau trong các thời tiết khác nhau. Phạm vi nhiệt độ của chất kết dính
nóng chảy thường không được phép có khoảng cách quá lớn. Không có chất kết dính
nóng chảy nào có khả năng chịu nhiệt độ cao và chịu nhiệt độ rất thấp. Bởi vì
chất kết dính nóng chảy có khả năng chịu nhiệt độ tương phản nên cũng có sự
khác biệt nhất định về hình thức hoạt động của chúng. Keo hoạt động tốt trong
thời tiết nóng nhưng hoạt động kém hơn trong thời tiết lạnh. Nếu cùng một loại
chất kết dính nóng chảy có thể được sử dụng quanh năm thì chỉ có thể nói rằng ứng
dụng kết dính có yêu cầu hiệu suất thấp đối với keo.
Do đó, bạn nói rằng chất
kết dính nóng chảy mỏng hơn hay dày hơn? Điều này không phải bản thân keo nóng
chảy có thể quyết định mà phải hỏi người sử dụng loại keo nào phù hợp hơn. Cho
dù đó là chất kết dính nóng chảy với độ đặc cao hay thấp, nó có thể cho thấy hiệu
suất như nhau khi được sử dụng trong môi trường thích hợp.
Nhận xét
Đăng nhận xét