KEO NHIỆT NÓNG CHẢY TRONG NGÀNH DỆT MAY
KEO NHIỆT NÓNG CHẢY TRONG NGÀNH DỆT MAY
Ngành công nghiệp dệt
may có nhu cầu kết hợp nhiều lựa chọn vật liệu với nhau hoạt động trong nhiều
môi trường. Trong khi khâu là cách truyền thống để gắn kết các vật liệu với
nhau, chất két dính đang được sử dụng ngày càng nhiều như một cách để giảm chi
phí, cung cấp sự liên kết giữa các chất nền khác nhau và tăng chất lượng tổng
thể. Keo nhiệt nóng chảy (HMA) là một trong những loại chất kết dính được sử dụng
trong ngành dệt may vì tính dễ sử dụng và khả năng đáp ứng các nhu cầu riêng biệt
của ngành.
NÓNG CHẢY LÀ GÌ?
Nóng chảy được gọi như
vậy vì chúng được phân phối ở dạng rắn, được nấu chảy trong thiết bị pha chế và
được áp dụng nóng lên bề mặt hoặc bề mặt mà chúng sẽ tham gia. Chúng có sức mạnh
ban đầu tốt, cho phép xử lý nhanh chóng. HMA tạo thành liên kết khi chúng nguội
đi thành một loại nhựa nhiệt dẻo. Thời gian mở và cài đặt có thể được điều chỉnh
theo công thức để phù hợp với các phương pháp lắp ráp cụ thể. Loại nhựa nhiệt dẻo
cuối cùng này có thể có nhiều đặc tính khác nhau tùy thuộc vào công thức độc
đáo, nhưng nhìn chung là mềm dẻo, có khả năng chịu nước và hóa chất, và ổn định
ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ nóng chảy ban đầu. Có hai loại HMA: phản ứng và
không phản ứng. HMA không phản ứng chỉ lưu hóa thông qua làm mát, nhưng HMA phản
ứng xử lý thông qua làm mát cũng như phản ứng hóa học để tạo thành các liên kết
chéo có thể tăng độ bám dính, điện trở và có các đặc tính khác.
VƯỢT XA CÁC HMA TRUYỀN THỐNG
Trong khi các công thức
nóng chảy cũ hơn như ethyl vinyl axetat (EVA) có khả năng chống chịu nước và
hóa chất ở độ bền thấp, đôi khi không đủ thì các công thức mới hơn cung cấp chất
kết dính bền và đàn hồi. Chất kết dính EVA vẫn được sử dụng, đặc biệt là trong
giày dép vì chi phí thấp và tính linh hoạt của chúng, nhưng các công thức hiện
đại đang mở ra những khả năng mới. Trong ngành công nghiệp dệt may,
polyurethane nóng chảy (HMPUR) rất thích hợp cho các ứng dụng cuối cùng được
mong đợi để chịu được vòng đời khắc nghiệt hơn. Chất kết dính HMPUR cũng có thể
được sử dụng trong vải dệt cần thoáng khí, cho phép sử dụng chúng trong quần áo
bảo hộ cho nhân viên khẩn cấp hoặc môi trường khắc nghiệt. Chất kết dính dựa
trên polyurethane cung cấp khả năng chống nước cho hàng dệt không thấm nước và
cũng cí thể được sử dụng trong các vật liệu chống cháy.
Ngoài ra, HMPUR có thể
kết dính các vật liệu năng lượng bề mặt thấp như những vật liệu đang được sử dụng
trong trang phục hoạt động ngày nay. Các HMA dựa trên polyolefin khác cũng có
thể cung cấp các đặc tính chuyên biệt cho các ứng dụng cụ thể.
ỨNG DỤNG
Ngoài việc lựa chọn
công thức phù hợp cho công việc, loại ứng dụng cũng phải được xem xét. HMA có
thể được phân phối hoặc áp dụng theo nhiều cách khác nhau, điều này sẽ phụ thuộc
và vật liệu được kết dính, loại vải cuối cùng mong muốn và tính kinh tế của quá
trình sản xuất. Nhiệt độ thi công là một yếu tố quan trọng khác được xem xét vì
các HMA được thi công nóng – thường trong khoảng từ 50oC đến 100oC
– các chất nền mà chúng sẽ được thi công cần phải chịu được nhiệt độ đó. Có sẵn
HMA ở nhiệt độ thấp hơn, nhưng vì HMA có thể tan chảy lại, các nhà sản xuất phải
đảm bảo nhiệt độ hoạt động dự kiến thấp hơn nhiệt độ pha chế.
HMA có thể được áp dụng
trong một số phương pháp, bao gồm phun hoặc phân phối xoắn ốc với thiết bị tự động.
Các phương pháp lăn ống đồng hoặc nhiều con lăn cũng có thể được sử dụng để cán
các chiều dài của vật liệu một cách nhanh chóng và dễ dàng. In lụa là một lựa
chọn khác có thể đáp ứng các nhu cầu cụ thể.
NHỮNG LỢI THẾ KHÁC BIỆT CỦA HMA
Nóng chảy đặc biệt phù hợp với ngành công nghiệp dệt may. Chúng cung cấp độ bền cần thiết trong liên kết dệt và liên kết cực kỳ tốt với hầu hết các vật liệu được sử dụng. Giá thành của chúng thấp hơn so với hầu hết các chất kết kết dính, thời hạn sử dụng và khả năng bảo quản là tuyệt vời. Các phương pháp pha chế rất đa dạng và phù hợp với năng suất cao vì chất kết dính được phân phối ở dạng rắn và không cần thiết bị trộn hoặc đóng rắn chuyên dụng. HMA cũng không lo ngại về VOCs hoặc các yêu cầu về độc tính khác. Cuối cùng, chất kết dính nóng chảy có thể dễ dàng tùy chỉnh và các đặc tính như thời gian mở, hồ sơ đóng rắn, cường độ và khả năng chống hóa chất đều có thể được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật chính xác.
Nhận xét
Đăng nhận xét