KEO PSA TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP BẢNG HIỆU, IN ẤN VÀ ĐỒ HỌA
KEO PSA TRONG NGÀNH CÔNG NGHIỆP BẢNG HIỆU, IN ẤN VÀ ĐỒ HỌA
Ngành công nghiệp bảng
hiệu, in ấn và đồ họa là một ngành liên quan đến sự đổi mới liên tục và đòi hỏi
các giải pháp cho những thách thức độc đáo. Do giảm chi phí máy in quy mô lớn, bảng
hiệu, biểu ngữ và in đồ họa ngày nay trở nên phổ biến trong hầu hết mọi môi trường,
và được áp dụng cho ngày càng nhiều bề mặt và vật liệu hiện đại. Chất kết dính
ngày càng đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp vì chúng cung cấp
các cách để kết dính các vật liệu hiện đại, cho phép cải thiện tính thẩm mỹ và
giảm chi phí cho các ốc vít cơ học. Đặc biệt, chất kết dính nhạy cảm với áp suất
(PSA) cung cấp một cách để dán trực tiếp đồ họa lên các bề mặt và được sử dụng
trong decal vinyl.
PSA LÀ GÌ?
Các chất kết dính nhạy
cảm với áp suất liên kết khi áp dụng áp suất, thay vì thông qua hóa chất làm cứng
hoặc bay hơi. Những chất kết dính này có thể được áp dụng cho lớp nền, cũng như
trường hợp dán decal hoặc băng keo, điều này cho phép chúng được dán bằng tay
hoặc máy móc. Một lớp phủ lót phát hành cũng thường được áp dụng, giúp PSA
không bị liên kết trước khi ứng dụng cuối cùng của nó. PSA có thể được pha chế
với các hóa chất khác nhau phù hợp với ứng dụng một cách chính xác. PSA có sẵn
để kết dính vĩnh viễn, bán vĩnh viễn hoặc tạm thời. Chúng kết dính nhiều loại bề
mặt và có thể chịu được nhiều môi trường.
Có một số thuộc tính có
thể được thay đổi và cần được xem xét khi chọn PSA. Cơ sở hóa học sẽ phụ thuộc
vào bề mặt được kết dính và khả năng chống ẩm và tấn công hóa học cần thiết. Các
đặc tính vật lý cũng có thể bị thay đổi, từ độ bám dính ban đầu đến độ bền của
vỏ và độ cắt. Những điều này sẽ phụ thuộc vào mức độ vĩnh viễn của ứng dụng
cũng như môi trường hoạt động và tuổi thọ dự kiến.
PSA ĐƯỢC SỬ DỤNG
NHƯ THẾ NÀO?
Trong ngành công nghiệp
bảng hiệu, in ấn và đồ họa, PSA có một mục đích đặc biệt – chúng thường được áp
dụng trước cho các bề mặt như vinyl, polyester hoặc polyethylene, sau đó sẽ được
in và sau đó dán vào cửa sổ, đôi khi chất kết dính được áp dụng cho bản phát
hành khác lớp lót, sau đó được ép vào màng in của bảng hiệu, điều này làm giảm
sự thay đổi độ dày trong quá trình in tường, sàn nhà hoặc các màn hình hiển thị
khác. Việc sử dụng PSA thay vì một chất kết dính riêng biệt được thêm vào tại
điểm ứng dụng, cho phép tính linh hoạt và dễ sử dụng cực kỳ cao. Được tích hợp
vào sản phẩm cuối cùng cũng cho phép chất kết dính được điều chỉnh cho phù hợp
với ứng dụng. Các loại PSA khác như chấm keo hoặc băng hai mặt, có tiện ích
trong việc dán các biển báo mà không cần lớp keo dính. Mặc dù không liền mạch
nhưng các loại PSA này vẫn có ưu điểm là tạo ra vẻ ngoài thẩm mỹ được cải thiện
mà không cần trộn hoặc làm sạch với các dung dịch kết dính khác.
CÔNG THỨC PSA HIỆN
ĐẠI
PSA
hiện đại có thể được điều chỉnh cho phù hợp với ứng dụng cụ thể mà chúng sẽ được
sử dụng. Một số thuộc tính có thể được thay đổi và cần được xem xét khi xác định
loại PSA sẽ sử dụng.
Hóa
học – PSA có thể có các hóa chất cơ bản khác nhau. Ba loại chính là acrylic,
cao su và silicone. Acrylic là loại phổ biến nhất và phù hợp với nhiều ứng dụng
do khả năng kiểm soát mức độ bám dính và tính ổn định tia UV vốn có của nó. PSA
gốc cao su có thể cải thiện độ bám dính cho một số bề mặt nhất định và silicone
thường được sử dụng cho các ứng dụng nhiệt cao.
Liên kết – là chất kết dính “thấm” và liên kết với bề mặt nhanh như thế nào. Điều
này sẽ thay đổi tùy thuộc vào bề mặt được kết dính và cơ sở hóa học, nhưng nhìn
chung các PSA có độ bám dính thấp rất hữu ích trong các tình huống mà đồ họa sẽ
cần được định vị lại tại thời điểm bám dính. Keo dán khác với độ bám dính lâu
dài, nhưng PSA có độ bám dính cao hơn có thể cần thiết trong các ứng dụng bám
dính tức thời và tốc độ cao khác. Hầu hết các chất kết dính bảng hiệu đều có
tính “kết dính” hơn chất kết dính, có nghĩa là khi loại bỏ chất kết dính sẽ vẫn
còn trên bảng hiệu, thay vì chất nền.
Độ
bám dính của vỏ - Độ bám dính là độ bền thực tế của liên kết được hình thành giữa
PSA và chất nền mà nó đang được kết dính. Điều này sẽ khác nhau tùy thuộc vào
phương pháp thi công, nhiệt độ và bề mặt được kết dính. Độ bám dính của vỏ là
điều quan trọng cần xem xét khi nghĩ đến khả năng tháo rời của đồ họa.
Độ
kết dính / Lực cắt – Đây là “sức mạnh nội tại” của chất kết dính và khả năng kết
dính với nhau dưới các áp suất như nhiệt cao và lực cắt (song song). Điều này
có thể phát huy tác dụng khi bề mặt PSA được liên kết mở rộng và co lại nhiều
hơn so với bản thân chất kết dính, và cần phải được tính đến khi dự kiến các điều
kiện môi trường khắc nghiệt.
Màu
sắc – Màu sắc có thể đóng một phần quan trọng trong diện mạo tổng thể của đồ họa
kết dính. Chất kết dính đục che phủ các bề mặt bên dưới, trong khi chất kết
dính trong suốt hoặc mờ có thể tạo ra hiệu ứng nhìn xuyên qua hoặc ánh sáng
trong các ứng dụng khác nhau.
Khi
xác định loại chất kết dính nhạy cảm với áp suất sẽ được sử dụng, một số yếu tố
cần được xem xét, bắt đầu với loại mặt sau của hình ảnh sẽ có và những gì nó sẽ
được dán. Từ đó, các điều kiện môi trường và tuổi thọ của decal cần được xem
xét, cũng như cách nó sẽ được áp dụng và liệu nó sẽ được lắp đặt tạm thời hay
lâu dài.
Liên
hệ ngay với chúng tôi – Keo nóng chảy
công nghiệp HMA để biết thêm thông tin chi tiết về PSA.
Nhận xét
Đăng nhận xét