CÁC BƯỚC CHÍNH XÁC ĐỂ DÁN CẠNH NGÀNH CHẾ BIẾN GỖ / KEO NÓNG CHẢY CÔNG NGHIỆP HMA

tháng 6 22, 2021

CÁC BƯỚC CHÍNH XÁC ĐỂ DÁN CẠNH NGÀNH CHẾ BIẾN GỖ / KEO NÓNG CHẢY CÔNG NGHIỆP HMA

CÁC BƯỚC CHÍNH XÁC ĐỂ DÁN CẠNH NGÀNH CHẾ BIẾN GỖ

Dải cạnh ngành chế biến gỗ chỉ là một vài bước, nhưng nếu bạn không tuân theo các quy tắc, nó có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của việc gia công dải cạnh. Không cần phải nói, tầm quan trọng của dải cạnh chế biến gỗ, tiêu chuẩn hóa các bước của nó phải được tuân thủ nghiêm ngặt.

Dải cạnh gia công mép gỗ là một công đoạn rất quan trọng trong sản xuất đồ nội thất, việc hoàn thành mỗi công đoạn một cách hoàn hảo là một tín hiệu mong đợi để có thể đạt được hiệu quả dán cạnh tốt. Nhiều nhà sản xuất đồ gỗ nhỏ lẻ không chú trọng nhiều đến các bước dán cạnh khi thi công dán cạnh ván. Miễn là cuối cùng thì các yêu cầu về dải cạnh nhất định có thể được đáp ứng, đây là một điểm của hầu hết các xưởng nhỏ.

Các bước chính xác để dán cạnh ngành chế biến gỗ

Việc gia công dải cạnh gỗ tuy không phức tạp, chỉ với một vài thao tác đơn giản nhưng hoạt động sản xuất đạt hiệu quả, việc có thể hoàn thành công đoạn gia công mép gỗ nhiều lần với hiệu quả cao và chất lượng quả là một điều tuyệt vời. Vì vậy, các nhà máy sản xuất dải cạnh viền đồ nội thất chú trọng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng phải có thói quen sản xuất từng bước. Dải cạnh mép ván chế biến gỗ có các bước hoạt động chính xác của nó. Mỗi bước trong thao tác dải cạnh đều có lý do tồn tại của nó. Việc sử dụng nó chắc chắn sẽ mang lại lợi ích to lớn cho dải cạnh mép ván và có thể cải thiện hiệu quả sản xuất dải cạnh.

Các bước dán cạnh đúng cách được nhiều nhà sản xuất ngành chế biến gỗ kinh nghiệm đúc kết, có giá trị tham khảo cao, nếu gặp khó khăn trong thao tác dán cạnh thực tế, bạn có thể lựa chọn chi tiết thao tác một cách có mục tiêu.

Trong bước đầu tiên, keo dán cạnh được lựa chọn theo ván gỗ cần gia công và các yêu cầu về dải cạnh của nó. Keo dán cạnh đồ nội thất có thể phù hợp với các yêu cầu của hoạt động dán cạnh và có hiệu suất mạnh mẽ có thể tạo nên nền tảng vững chắc cho hiệu ứng dán cạnh chế biến gỗ chất lượng cao.

Bước thứ hai là để bánh xe cao su trên máy dán cạnh tăng nhiệt độ lên 180^oC, khi đèn báo tín hiệu tương ứng sáng lên, nhấn các nút khởi động khác để đảm bảo áp suất của máy nén khí là 0.65 Pascals ở trên giá trị tiêu chuẩn.

Bước thứ ba, trong giai đoạn nấu chảy keo dán cạnh, tốt hơn hết bạn nên kiểm soát nhiệt độ của keo từ 160^oC đến 200^oC. Nhiệt độ của trục cao su của máy dán cạnh phải được đảm bảo trong khoảng từ 180^oC đến 220^oC.

Bước thứ tư là lắp đặt vật liệu nền cho máy dán cạnh, bao gồm dải viền cạnh và ván gỗ. Trong số đó, ván gỗ phải gần với vách ngăn của ray dẫn hướng, để tấm cần làm kín có thể được đẩy song song và đồng đều.

Bước thứ năm, khâu kiểm tra chất lượng rất quan trọng nên trước khi dán cạnh từng tấm cần tiến hành kiểm tra chất lượng.

Bước thứ sáu, môi trường dán cạnh không tốt sẽ ảnh hưởng đến tác dụng của việc dán cạnh gỗ. Là người tiếp nhận vật liệu nên làm sạch bụi hoặc các mảnh vụn trên bề mặt trước khi xếp ván để tạo nền tảng tốt cho màu sắc của ván sau này khi niêm phong cạnh.

Bước thứ bảy, sau mỗi thao tác dán cạnh hoặc trước khi thao tác, hãy đảm bảo làm sạch vụn gỗ và cặn keo trên máy dán cạnh. Khi máy dán cạnh không được sử dụng trong thời gian dài nên cắt nguồn điện. Và trong thời gian cạn kiệt của máy dán cạnh, nhiệt độ trong nồi keo nóng chảy cần được hạ xuống và nó nên được kiểm soát ở mức 120^oC đến 150^oC.

Việc thiết lập các bước dán cạnh không phải là việc lặt vặt của nhà sản xuất ngành chế biến gỗ, muốn nói ở trình độ cao hơn thì đó là tiêu chuẩn. Không có bước nào thiếu đối với dải cạnh chế biến gỗ. Để duy trì chất lượng của dải cạnh, người vận hành có nghĩa vụ gắn bó với các bước này trong quá trình sản xuất.