GIỚI THIỆU CẤU TẠO MÁY DÁN CẠNH, CÁC THÔNG SỐ VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY DÁN CẠNH / KEO NÓNG CHẢY CÔNG NGHIỆP HMA

tháng 6 25, 2021

GIỚI THIỆU CẤU TẠO MÁY DÁN CẠNH, CÁC THÔNG SỐ VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY DÁN CẠNH / KEO NÓNG CHẢY CÔNG NGHIỆP HMA

GIỚI THIỆU CẤU TẠO MÁY DÁN CẠNH, CÁC THÔNG SỐ VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY DÁN CẠNH

Máy dán cạnh là thiết bị quen thuộc nhất đối với những người vận hành thường thực hiện xử lý dải cạnh trên tấm. Tuy nhiên, ít người có hiểu biết nhất định về cấu tạo và các thông số của máy dán cạnh. Hình dưới đây là hình ảnh mô phỏng trình diễn thao tác dán cạnh trên máy dán cạnh.

Các loại máy dán cạnh có thể được phân loại theo công nghệ dán cạnh khác nhau, được liệt kê dưới đây.

Quy trình dán cạnh lạnh và nóng

Chất kết dính được sử dụng trong quá trình dán cạnh này cần phải là nhiệt rắn và phương pháp gia nhiệt của nó thường là gia nhiệt điện trở hoặc gia nhiệt tần số cao. Ưu điểm của dán cạnh của nó là hiệu suất tốt, lớp keo mỏng và đường nối keo nhỏ và có thể tiến hành xử lý tiếp theo ngay lập tức, nhưng nhìn chung yêu cầu cao đối với chất nền.

Phương pháp làm nóng và làm mát của quá trình dán cạnh

Chất kết dính yêu cầu của quá trình này là chất kết dính nóng chảy, thường là keo dán cạnh nóng chảy cho dán cạnh chế biến gỗ. Quá trình này được đặc trưng bởi quá trình xử lý tiếp theo ngay lập tức và sản xuất liên tục.

Phương pháp kích hoạt keo lạnh quá trình dán cạnh

Chất kết dính được sử dụng trong quá trình dán cạnh này là keo polyvinyl waxylate biến tính. Loại keo này có đặc tính hoạt hóa ở nhiệt độ cao. Quá trình này được đặc trưng bởi các khe hở keo nhỏ, thuận tiện cho quá trình xử lý tiếp theo. Sau khi dán cạnh, nó có thể thích ứng với nhiệt độ từ -4 đến 200^oC. Có thể thay đổi và tốc độ dán cạnh cao, dải cạnh có thể là 40 đến 50 m/phút và cơ chế máy công cụ rất đơn giản.

Cho đến nay, máy dán cạnh đã phát triển nhanh chóng và hoạt động dán cạnh hiệu suất cao đã mang lại cho người vận hành dán cạnh truyền thống một trải nghiệm chưa từng có. Để nói cụ thể về đặc điểm của máy dán cạnh, có thể chỉ ra những điểm sau đây.

1. Sự kết hợp các bộ phận đã được tiêu chuẩn hoa và hoàn thiện của máy dán cạnh có khả năng thích ứng mạnh mẽ và dễ dàng thay thế các bộ phận.

2. Tốc độ cao của máy phay mép, phay cạnh và cơ cấu phay con thoi có thể đạt 9000r/phút bằng truyền động dây đai và hộp số, nếu sử dụng bộ biến tần 200 đến 300Hz, nó có thể đạt 12000 đến 18000r/phút.

3. Máy dán cạnh sử dụng máy công cụ kết hợp tự động dựa trên nguyên tắc đa trạm và xuyên qua.

4. Mức độ tự động hóa của máy dán cạnh ngày càng cao. Hiện nay, nhiều thương hiệu máy dán cạnh đã thực hiện điều khiển máy tính của một số lượng lớn các điều chỉnh máy công cụ. Nội dung của điều khiển bao gồm: kích thước tấm, hình dạng dải cạnh, hướng xử lý, điều kiện dải cạnh, kích thước, màu sắc, công nghệ xử lý thay đổi,… Thời gian điều chỉnh trùng lặp.

5. Sau khi sử dụng máy dán cạnh, cơ chế có thể được đơn giản hóa và số lượng người vận hành có thể giảm. Đối với các loại máy dán cạnh thông thường, chỉ cần một kỹ thuật viên nắm rõ hoạt động và hiệu suất của nó, một người có thể hoàn thành công việc vận hành máy dán cạnh. Tuy nhiên, hai đầu phay đa năng có thể hoàn thành tất cả các hoạt động cắt tỉa, với ít người vận hành hơn, công suất lắp đặt thấp và thời gian điều chỉnh ngắn.

Dưới đây là sơ đồ cấu tạo và sơ đồ mô phỏng của các loại máy dán cạnh.

Máy dán cạnh mặt phẳng thẳng hai mặt.