CÁC BƯỚC CHI TIẾT CỦA SẢN XUẤT DẢI CẠNH ĐỒ NỘI THẤT | HOT MELT ADHESIVE | 熱熔膠
CÁC BƯỚC CHI TIẾT CỦA SẢN XUẤT DẢI CẠNH ĐỒ NỘI THẤT
Chỉ có một số bước trong quá trình gia công gỗ của đồ gỗ nội thất, nếu không được thực hiện đúng cách có thể ảnh hưởng đến tác dụng của việc gia công đường viền gỗ. Không cần phải nói, tầm quan trọng của dải cạnh chế biến gỗ, đặc điểm kỹ thuật của quy trình của nó phải được tuân thủ nghiêm ngặt.
Dải mép cạnh chế biến gỗ là một bước
quan trọng trong sản xuất đồ nội thất. Việc hoàn thành mỗi bước một cách hoàn
hảo là một tín hiệu mà mọi người có thể mong đợi để đạt được hiệu quả dải mép
cạnh tốt. Nhiều xưởng sản xuất đồ nội thất nhỏ không chú trọng nhiều đến
dải viền cạnh khi nói đến dải cạnh viền gỗ. Miễn là keo dán gỗ có thể đáp ứng các yêu cầu dán cạnh nhất
định, đây là thái độ của hầu hết các xưởng nhỏ. Tuy công đoạn dán cạnh mép
gỗ không phức tạp chỉ có một số thao tác đơn giản nhưng hoạt động sản xuất chú
trọng hơn đến lợi ích, việc hoàn thành dải mép cạnh gỗ nhiều lần với hiệu quả cao quả là
một điều tuyệt vời. Vì vậy, một nhà máy sản xuất dán viền cạnh đồ gỗ quan tâm đến hiệu quả sản
xuất và chất lượng phải có thói quen sản xuất từng bước. Việc dán cạnh mép
ván gỗ có các bước hoạt động chính xác. Mỗi bước trong hoạt động dải mép cạnh đều có lý do tồn tại của nó. Nó
chắc chắn mang lại lợi ích to lớn cho dải mép cạnh của phôi gỗ và nó cũng có thể cải thiện hiệu quả
sản xuất dải mép cạnh.
Các bước ghép cạnh đúng cách được nhiều
thợ đồ gỗ có kinh nghiệm dày dặn trong việc bo cạnh tổng hợp lại, có giá trị
tham khảo cực kỳ cao.
Bước đầu tiên là chọn keo dán mép theo
phôi cần gia công và yêu cầu dán mép của nó. Keo dán cạnh đồ nội thất có
thể phù hợp với các yêu cầu về dải cạnh và có hiệu suất mạnh mẽ có thể tạo nền
tảng tốt cho hiệu ứng dải cạnh chế biến gỗ chất lượng cao.
Bước thứ hai là để bánh xe cao su trên
máy dán cạnh tăng nhiệt độ lên 180°C. Khi đèn báo tín hiệu tương ứng sáng, có
thể nhấn các nút khởi động khác để đảm bảo áp suất của máy nén khí ở mức tiêu
chuẩn là 0,65 Pascal.
Bước thứ ba là trong giai đoạn nấu chảy
keo dán cạnh, bạn nên kiểm soát nhiệt độ của dung dịch keo trong khoảng từ 160oC
đến 200oC sẽ tốt hơn. Nhiệt độ của trục cao su của máy dán cạnh
phải được đảm bảo trong khoảng từ 180oC đến 220oC.
Bước thứ tư là lắp đặt vật liệu nền cho
máy quấn mép, bao gồm các tấm và dải mép. Trong số đó, phôi phải gần với
vách ngăn của ray dẫn hướng để tấm được dán mép có thể đẩy song song và đồng
đều.
Bước thứ năm là kiểm tra chất lượng là
rất quan trọng, vì vậy hãy đảm bảo thực hiện kiểm tra chất lượng trước khi dán
mép cho từng tấm.
Bước thứ sáu là môi trường dán mép
không tốt sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của việc dán mép gỗ. Là người tiếp nhận vật
liệu, họ nên làm sạch bụi hoặc đồ lặt vặt trên bề mặt ván trước khi xếp ván, để
tạo nền tảng tốt cho màu sắc của ván sau khi niêm phong cạnh.
Bước thứ bảy là sau mỗi thao tác ghép
mép hoặc trước khi thao tác, hãy đảm bảo làm sạch vụn gỗ và cặn keo trên máy
dán cạnh. Khi máy dán cạnh không được sử dụng trong thời gian dài nên cắt
nguồn điện của máy. Trong thời gian gần hết keo của máy dán cạnh nên hạ
nhiệt độ trong nồi keo xuống và kiểm soát ở mức 120oC đến 150oC. Việc
xác lập công đoạn dán mép không phải là sự lặt vặt của công việc gia công gỗ,
nếu nói ở mức độ cao hơn thì đó là một chuẩn mực. Để duy trì chất lượng
của dải cạnh, người vận hành có nghĩa vụ gắn bó với bước dán cạnh này.












Nhận xét
Đăng nhận xét