PHƯƠNG PHÁP CẢI THIỆN ĐỘ BỀN LIÊN KẾT CỦA KEO NÓNG CHẢY | HOT MELT ADHESIVE | 熱熔膠
PHƯƠNG PHÁP CẢI THIỆN ĐỘ BỀN LIÊN KẾT CỦA KEO NÓNG CHẢY
Chào mừng đến với Keo nóng chảy HMA để
thảo luận về hợp tác!
Trong quá trình sử dụng keo nóng chảy, nhiều khách hàng sẽ phản ánh rằng keo không kết dính. Tuy nhiên, hầu hết người dùng gặp phải những rắc rối khác nhau trong quá trình sản xuất vì họ không có hiểu biết sâu sắc về chất kết dính nóng chảy. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về cách cải thiện độ bền liên kết của chất kết dính nóng chảy.
1. Cải thiện độ nhám bề mặt của keo nóng
Khi sự nóng chảy xâm nhập vào bề mặt của vật liệu được kết
dính tốt (góc tiếp xúc θ<90°), việc làm nhám bề mặt có lợi để cải thiện mức
độ thẩm thấu của chất lỏng kết dính vào bề mặt và tăng mật độ của điểm tiếp xúc
giữa keo và vật liệu cần kết dính, do đó nâng cao độ bền liên kết của keo nóng.
2. Xử lý bề mặt keo nóng
Do "lớp ranh giới yếu" được hình thành bởi lớp
ôxít (như gỉ), lớp mạ crom, lớp phốt phát, chất tháo khuôn,... của chất kết
dính, việc xử lý bề mặt của chất kết dính sẽ ảnh hưởng đến độ bền liên kết của
chất kết dính.
Trong xử lý bề mặt của nhôm và hợp kim nhôm, người ta hy
vọng rằng các tinh thể nhôm oxit sẽ được hình thành trên bề mặt của nhôm, trong
khi bề mặt của nhôm bị oxy hóa tự nhiên rất không đều, và lớp oxit nhôm tương đối
lỏng lẻo không có lợi cho liên kết. .
3. Ngăn chặn sự xâm nhập của keo nóng
Dưới tác dụng của môi trường xung quanh, các mối nối thường
bị xâm nhập vào một số phân tử thấp khác, ví dụ khi mối nối ở trong môi trường ẩm
ướt hoặc dưới nước, các phân tử nước xâm nhập vào lớp kết dính.
Trong dung môi hữu cơ, các phân tử dung môi thâm nhập vào
lớp nền polyme. Sự xâm nhập của các phân tử thấp trước tiên làm biến dạng lớp kết
dính nóng chảy, sau đó xâm nhập vào bề mặt phân cách giữa lớp kết dính và chất
kết dính, làm giảm độ bền của lớp kết dính, dẫn đến phá hủy liên kết.
4. Ngăn keo nóng di chuyển
Trong vật liệu ngoại quan có chứa chất hóa dẻo, các phân
tử nhỏ này dễ dàng di chuyển khỏi bề mặt hoặc bề mặt phân cách polyme do khả
năng tương thích kém với các đại phân tử polyme. Nếu các phân tử nhỏ di chuyển
tụ tập trên bề mặt phân cách, nó sẽ cản trở sự liên kết giữa chất kết dính nóng
chảy và vật liệu được kết dính, dẫn đến việc liên kết bị hỏng.
5. Tăng áp suất của keo nóng
Khi liên kết, áp lực được tác động lên bề mặt liên kết
giúp chất kết dính dễ dàng lấp đầy các vết rỗ trên bề mặt chất kết dính, thậm
chí chảy vào các lỗ sâu và mao dẫn để giảm khuyết tật liên kết. Đối với chất kết
dính nóng chảy ít nhớt hơn, nó sẽ chảy quá mức khi có áp suất, dẫn đến thiếu
keo.
Do đó, áp suất nên được áp dụng khi độ nhớt cao, điều này
cũng thúc đẩy sự thoát khí trên bề mặt chất kết dính và làm giảm các lỗ rỗng ở
vùng liên kết.
6. Độ dày của lớp keo nóng
Các lớp kết dính dày hơn dễ bị bong bóng, khuyết tật và vỡ
sớm, do đó, lớp kết dính phải được làm càng mỏng càng tốt để có được độ bền
liên kết cao hơn. Ngoài ra, sự giãn nở nhiệt của lớp keo dày sau khi bị nung
nóng cũng gây ra ứng suất nhiệt lớn hơn ở vùng giao diện, dễ gây hư khớp.
7. Ứng suất tải chất kết dính nóng chảy
Ứng suất tác động lên khớp thực tế rất phức tạp, bao gồm ứng
suất cắt, ứng suất vỏ và ứng suất xen kẽ.
(1) Ứng suất cắt: Do lực căng lệch tâm, ứng suất tập
trung xảy ra ở phần cuối của keo nóng. Ngoài lực cắt, còn có lực kéo phù hợp với
phương và lực xé vuông góc với phương. Lúc này, dưới tác dụng của ứng suất cắt,
độ dày của lớp dính càng lớn thì độ bền của mối nối càng lớn.
(2) Cố gắng tránh phương pháp nối sẽ tạo ra ứng suất bong
tróc trong thiết kế.
(3) Ứng suất xen kẽ: Lớp keo nóng trên mối nối dần dần bị
mòn do ứng suất xen kẽ và bị phá vỡ trong điều kiện thấp hơn nhiều so với giá
trị ứng suất tĩnh. Chất kết dính mạnh mẽ và đàn hồi (chẳng hạn như một số chất
kết dính cao su) có khả năng chống mỏi tốt.
8. Ứng suất bên trong của keo nóng
(1) Ứng suất co ngót: Khi chất kết dính đóng rắn, thể
tích co lại do bay hơi, làm nguội và phản ứng hóa học, gây ra ứng suất co ngót.
Khi lực co ngót vượt quá lực bám dính, cường độ liên kết biểu kiến giảm đáng
kể.
Ngoài ra, sự phân bố ứng suất không đều xung quanh đầu
liên kết hoặc khe hở của chất kết dính nóng chảy cũng tạo ra sự tập trung ứng
suất, làm tăng khả năng xuất hiện vết nứt. Khi keo kết tinh được đóng rắn, thể
tích co lại do kết tinh, điều này cũng gây ra ứng suất bên trong của mối nối.
(2) Ứng suất nhiệt: Ở nhiệt độ cao, khi nhựa nóng chảy được
làm nguội và đông đặc, sự co ngót thể tích sẽ xảy ra và ứng suất bên trong sẽ
được tạo ra tại bề mặt phân cách do các ràng buộc của liên kết.
Khi có khả năng trượt giữa các chuỗi phân tử, ứng suất bên trong tạo ra sẽ biến mất. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến ứng suất nhiệt của keo nóng là hệ số giãn nở nhiệt, chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ phòng và Tg, và chênh lệch đàn hồi.
Nhận xét
Đăng nhận xét