KEO NÓNG CHẢY PUR – HƯỚNG DẪN VÀ TỔNG QUAN CHUNG | PUR HOT MELT ADHESIVE

KEO NÓNG CHẢY PUR – HƯỚNG DẪN VÀ TỔNG QUAN CHUNG

Keo nóng chảy PUR là gì?

PUR là tên viết tắt của Polyurethane Reactive. Nó thuộc họ polyurethane. Các loại PUR khác nhau có tính chất hóa học khác nhau. Chất kết dính nóng chảy polyurethane có hai loại: một loại là nhựa nhiệt dẻo và loại kia là phản ứng.

Cái trước được làm nóng và sau đó làm cứng bằng cách làm lạnh, để tạo thành một liên kết. Loại thứ hai được làm nóng và sau đó được liên kết chéo và hóa rắn, bằng phản ứng làm mát và độ ẩm, để tạo ra liên kết. Chúng tôi gọi loại nhựa nhiệt dẻo là keo nóng chảy polyurethane (TPU).

Keo nóng chảy polyurethane phản ứng (PUR) có hai loại: keo nóng chảy polyurethane đóng rắn bằng hơi ẩm và keo nóng chảy polyurethane đóng rắn. Những gì chúng ta thường đề cập đến loại PUR, là một loại keo nóng chảy polyurethane phản ứng đóng rắn bằng độ ẩm.

PUR có độ bền liên kết, nhiệt độ, hóa chất và chống lão hóa tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đóng gói, chế biến gỗ, ô tô, dệt may, cơ điện tử, hàng không vũ trụ,...

Keo nóng chảy PUR - Hướng dẫn và tổng quan chung

Các tính năng của hotmelt PUR

PUR chứa các nhóm urethane (-NHCOO-) hoặc nhóm isocyanate (-NCO) hoạt động hóa học. Nó cũng có vật liệu chứa hydro hoạt tính. Nó có độ bám dính tuyệt vời với các vật liệu xốp như gỗ, da, vải, giấy, gốm sứ, cũng như các vật liệu có bề mặt nhẵn như nhựa, kim loại, thủy tinh, cao su,...

Trong quá trình liên kết, máy ứng dụng làm nóng keo nóng chảy PUR thành chất lỏng. Phản ứng hóa học của nó bị ức chế để tạo lớp phủ dễ dàng. Hai chất kết dính được dát mỏng, sau đó được làm mát và có lực liên kết. Độ ẩm trong không khí phản ứng với PUR và kéo dài chuỗi hóa chất để tạo ra một loại polymer có độ kết dính cao. Điều này cải thiện đáng kể độ bám dính, khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp. Khả năng phản ứng cao của nó thúc đẩy độ bám dính tuyệt vời với nhiều loại vật liệu.

PUR có các hình dạng khác nhau, giống như màng, băng, bột. Dung dịch bề mặt vật liệu bay hơi và trở thành dạng màng dính nóng chảy. Băng PUR được hỗ trợ bởi vật liệu gia cố hoặc chất mang. Cấu trúc màng được hỗ trợ bởi chính chất kết dính.

Sự khác biệt với keo nóng chảy thông dụng

Hầu hết các chất kết dính nóng chảy sử dụng các loại nhựa như ethylene vinyl axetat (EVA), polyester và polyamide. Keo nóng chảy EVA và polyester có độ bền và độ đàn hồi kém. Do đó, chúng không thể chịu được quá nhiều ngoại lực.

Keo nóng chảy Polyamide có nhiệt độ nóng chảy và độ cứng cao. Họ có giới hạn trong ứng dụng. PUR chứa urethane, không ổn định ở nhiệt độ ứng dụng. Keo nóng chảy Polyurethane chủng loại không nhiều, ứng dụng còn hạn chế. Polyurethane đã không đạt được nhiều thành công như một chất kết dính nóng chảy.

Trong những năm gần đây, nghiên cứu về chất kết dính nóng chảy polyurethane đã hoạt động trở lại ở nhiều quốc gia. Họ đã có những bước phát triển mới, về khía cạnh cải tiến giống và đặc tính.

Ưu điểm của keo nóng chảy PUR:

Không dung môi. Chất kết dính dựa trên dung môi yêu cầu một quá trình sấy khô. PUR không cần điều này. Không có vấn đề ô nhiễm môi trường hoặc ngộ độc do dung môi gây ra. Nó đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

Dễ dàng hoạt động, thời gian kết dính ngắn. Việc lắp ráp có thể chuyển sang quá trình xử lý tiếp theo một cách nhanh chóng. Nó cải thiện hiệu quả công việc.

Khả năng chống nóng, lạnh, hơi, hóa chất và dung môi tuyệt vời. Cấu trúc liên kết ngang giúp cải thiện đáng kể tính chất hóa học cũng như độ bền của liên kết.

Cơ chế đóng rắn PUR

Chất kết dính nóng chảy polyurethane bảo dưỡng độ ẩm có nhựa nền là chất chuẩn bị gốc NCO. Nó cũng bao gồm nhựa nhiệt dẻo, nhựa dính, chất chống oxy hóa, chất xúc tác, chất độn. Nó cũng chứa các chất phụ gia khác không phản ứng với nhóm isocyanate. Sau khi làm mát và liên kết, độ ẩm trong không khí phản ứng với các nhóm NCO và các hợp chất chứa hydro hoạt động. Điều này tạo ra các polyme liên kết ngang với độ kết dính cao. Nó tiếp tục tăng cường độ bám dính.

Ứng dụng nóng chảy PUR

Các cấu trúc và bộ phận ô tô như đệm kính chắn gió và cụm đèn.

Ngành công nghiệp dệt may và giày dép, chẳng hạn như liên kết đường may vải và liên kết đế. Nó có khả năng chống nước tuyệt vời, mềm mại và thoải mái.

Đóng sách: Do tính mềm dẻo nên độ phẳng của sách khi mở ra có thể cao. Nó có thể ngăn chặn sự hình thành các rãnh trong liên kết. Hoặc nó giúp giảm việc đóng sách đột ngột trong quá trình đọc. Nó vượt trội hơn so với liên kết EVA.

Ngành đóng gói thực phẩm: Nó có thể chịu được nhiệt độ cao và thấp, trong quá trình xử lý khử trùng. Nó có thể vượt qua các quy định vệ sinh thực phẩm.

Công nghiệp chế biến gỗ và nội thất: Lớp keo có khả năng chống nước và chống lão hóa tốt. Nó không gây ô nhiễm cũng như ăn mòn gỗ.

Công nghiệp điện và điện tử: Đóng rắn nhanh, không cần dùng keo. Tỷ lệ co rút khi đóng rắn là nhỏ. Nó đặc biệt thích hợp cho việc liên kết các thành phần chính xác.

Tương lai phát triển của keo nóng chảy PUR

Mặc dù hiệu suất PUR rất nổi bật nhưng vẫn còn một số vấn đề kỹ thuật cần giải quyết:

* Giảm nhiệt độ nóng chảy và độ nhớt nóng chảy.

* Tăng lực dính ban đầu, rút ​​ngắn thời gian định vị.

* Tăng cường tính linh hoạt, khả năng chịu nhiệt và chống cháy của sản phẩm.

* Sự thiếu hụt và chi phí cao của chất bôi PUR.

* Bước tiếp theo nên tập trung vào việc cải thiện tính linh hoạt của khả năng chống rão, giảm độ nhớt nóng chảy và tăng khả năng chịu nhiệt. Đồng thời, cải thiện quy trình chuẩn bị và thiết bị dán.