THÚC ĐẨY SỰ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG NGHỆ KẾT DÍNH TIẾP XÚC VỚI DA | HOT MELT ADHESIVE | 熱熔膠
THÚC ĐẨY SỰ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG NGHỆ KẾT DÍNH TIẾP
XÚC VỚI DA
Cho dù được sử dụng trong các sản phẩm
chăm sóc vết thương, ứng dụng mở xương hay để dán các thiết bị đeo được vào da,
chất kết dính nhạy cảm với áp suất tiên tiến đang được tạo ra để cải thiện khả
năng thở, độ thấm hút và độ xốp cũng như mang lại khả năng loại bỏ không gây
chấn thương. Mục tiêu là cung cấp một chất kết dính lâu dài để mài mòn trong
thời gian dài và trải nghiệm nhẹ nhàng cho bệnh nhân, đồng thời bao gồm tất cả
các đặc tính bổ sung cần thiết cho chất kết dính y tế như không gây độc tế bào,
không gây kích ứng, không gây mẫn cảm, tương thích với khử trùng, 100% rắn sau
khi đóng rắn/phủ và có thể sản xuất ở quy mô công nghiệp.
CÔNG THỨC KEO
MỚI
Trong thập kỷ qua, các loại chất kết
dính mới đã được phát triển để bổ sung cho chất kết dính cao su và acrylic cơ
bản. Mỗi sự phát triển đó giải quyết một nhu cầu chưa được đáp ứng khác nhau.
Chất kết dính gel silicon đã được giới thiệu để giảm chấn
thương khi loại bỏ trong khi vẫn cung cấp liên kết thích hợp. Gel silicon, hiện
được sử dụng rộng rãi trong chăm sóc vết thương, không phản ứng tốt với độ ẩm
hoặc các điểm uốn cong cao trên cơ thể, chẳng hạn như đầu gối và khuỷu tay.
Chúng không thoáng khí, điều này dẫn đến căng thẳng quá trình bổ sung trong quá
trình chuyển đổi sản phẩm và làm tăng chi phí của chất kết dính. Trong 5 năm
qua, gel silicon có độ bám dính cao đã được phát triển, mang lại lợi ích về thời
gian mài mòn được cải thiện cũng như có thể giảm trọng lượng áo khoác và do đó
giảm chi phí.
Gel polyurethane đã được giới thiệu nhằm giảm chấn thương
khi loại bỏ trong khi vẫn mang lại khả năng liên kết thích hợp và khả năng thở
cao. Tuy nhiên, do thách thức trong sản xuất hóa học, ít hơn một số nhà sản xuất
có thể sản xuất gel polyurethane.
Chất kết dính hydrocolloid là giải pháp thay thế “kháng
chất lỏng trong cơ thể”. Chúng đại diện cho một loại chất kết dính nhạy áp lực
đặc biệt với cả đặc tính kết dính nhanh cũng như khả năng thấm hút chất lỏng.
Những chất kết dính này đã trở thành những thành phần chính cho các phụ kiện
cho lỗ thông và các ứng dụng chăm sóc vết thương. Mặc dù hydrocolloids đã giải
quyết được vấn đề kháng chất lỏng trong cơ thể, nhưng chúng thường cồng kềnh
(0,3–1 mm), khiến người dùng không thoải mái.
Hơn nữa, mặc dù chúng có thể quản lý chất lỏng, nhưng
chúng có thể khá đau khi loại bỏ. Ngày nay, một số công thức hydrocolloid hiện
có sẵn ở độ dày 0,1–0,2 mm và một sản phẩm không gây chấn thương đã được giới
thiệu.
Trong khi chất kết dính gốc cao su đã có sẵn ở dạng nóng
chảy trong một thời gian dài, chất kết dính acrylic từng được cung cấp dưới dạng
dung môi hoặc nhũ tương. Khả năng cung cấp acrylic nóng chảy và acrylic có thể
chữa khỏi bằng tia cực tím đã được chứng minh là thành công. Kết quả là, các vấn
đề về môi trường và an toàn liên quan đến việc sử dụng dung môi có thể được loại
bỏ và có thể đạt được chi phí lớp phủ kết dính thấp hơn.
TƯƠNG LAI CỦA CÔNG NGHỆ KEO
Chất kết dính đang phát triển; tuy nhiên, một công thức
thoáng khí, chống ẩm, lâu trôi và hoàn toàn không gây chấn thương, vẫn chưa được
tung ra thị trường. Câu hỏi đặt ra là liệu chất kết dính trong tương lai sẽ đến
từ một sửa đổi tinh tế của công nghệ hiện có hay thông qua một phương pháp thực
sự mới lạ để bám dính vào da. Tính đến hôm nay, hai con đường có thể thấy trước
cho sự phát triển của chất kết dính nhạy cảm với áp lực trên da có vẻ đầy hứa hẹn:
mô phỏng sinh học và quá trình phát triển của các công nghệ chất kết dính hiện
có để nâng cao hiệu suất của sản phẩm.
Dọn dẹp thế giới tự nhiên có thể là một cách hiệu quả để
tìm cảm hứng thiết kế cho sự đổi mới khoa học mới. Khi tìm cách thiết kế công
nghệ để vượt qua các thách thức khoa học, rất có thể sự tiến hóa đã đánh bại
nhà nghiên cứu. Đây hoàn toàn không phải là một cuộc cạnh tranh công bằng, vì tự
nhiên đã tiến hành nghiên cứu và phát triển lâu hơn loài người hàng tỷ năm.
Không có gì ngạc nhiên khi các nhà khoa học và kỹ sư trên tất cả các lĩnh vực
đang ngày càng chuyển sang mô phỏng sinh học - tìm kiếm cảm hứng từ thế giới tự
nhiên. Nguồn cảm hứng có thể được tìm thấy ở hầu hết mọi nơi. Rõ ràng là khi
nói đến mô phỏng sinh học, chúng ta chỉ bị giới hạn bởi sự tò mò của chính
chúng ta về thế giới tự nhiên.
Thế giới của sự kết dính cũng không ngoại lệ; ngày càng
có nhiều ý tưởng và sản phẩm được phát triển bắt nguồn từ việc bắt chước một số
quá trình tự nhiên hoặc sự thích nghi sinh học. Vào thời điểm mà chi phí liên
quan đến việc đưa một sản phẩm mới thông qua quy trình phát triển đến với bệnh
nhân đang tăng vọt, việc bắt chước các thiết kế được chọn lọc tự nhiên, đã qua
thời gian thử nghiệm là một chiến lược ngày càng hấp dẫn.
Về chất kết dính nhạy cảm với áp lực của da, một thiết kế
lý tưởng để tái tạo là khả năng của tắc kè leo lên các bức tường thẳng đứng và
nhô ra. Tắc kè sở hữu một tập hợp các chuyên môn phức tạp để bám dính vào các bề
mặt nhẵn, bao gồm các gân cứng chèn vào các miếng đệm chân của chúng. Trên bàn
chân của chúng, tắc kè sở hữu hàng triệu sợi lông nhỏ, được gọi là lông cứng,
hoạt động như một chất nền mềm có thể phù hợp với các bề mặt. Công nghệ tương tự
có thể sớm xuất hiện trên thị trường chất kết dính da. Keo phẫu thuật là một chất
kết dính lấy cảm hứng từ sinh học khác; có một chất kết dính da lấy cảm hứng từ
loài giun biển. Đúng như tên gọi, loài giun biển này nổi tiếng với khả năng tiết
ra chất kết dính mà nó sử dụng để dán các hạt cát lại với nhau, cho phép nó xây
dựng các ống giống như lâu đài cát bảo vệ. Chất kết dính này đã được hoàn thiện
qua hàng triệu năm tiến hóa để thiết lập nhanh chóng và hoạt động trong môi trường
ẩm ướt mà không gặp khó khăn.
Khả năng in ấn và lớp phủ đang phát triển nhanh chóng. Một
bước phát triển như vậy là in 3D, thường bao gồm việc lấy một mô hình kỹ thuật
số hoặc bản thiết kế được tạo thông qua phần mềm và in nó thành các lớp vật liệu
liên tiếp như thủy tinh, kim loại, nhựa và gốm rồi lắp ráp từng lớp một. Mặc dù
in 3D có vẻ hơi khó hiểu đối với một số người, đặc biệt là khi bạn áp dụng kỹ
thuật y sinh, nhiều nhà sản xuất lớn sử dụng nó để tạo ra các bộ phận máy bay
hoặc thiết bị điện. Một số ứng dụng đáng kinh ngạc nhất cho in 3D đang phát triển
trong lĩnh vực y tế.
Các ứng dụng của công nghệ tương lai này cho mục đích y tế
nghe có vẻ giống như một cuốn tiểu thuyết, nhưng chúng đang nhanh chóng trở
thành hiện thực. In sinh học dựa trên mực sinh học, được tạo thành từ các cấu
trúc tế bào sống. Khi một mô hình kỹ thuật số cụ thể được nhập vào, mô sống cụ
thể sẽ được in và tạo thành từng lớp tế bào. Nếu ngành công nghệ sinh học đang
nghiên cứu in tế bào sống, thì sự xuất hiện của chất kết dính in 3D, bao gồm
thuốc và nhiều chức năng, cũng có thể xảy ra. Điều này có thể xác định lại toàn
bộ môi trường chất kết dính, đặc biệt là đối với chất kết dính cho các thiết bị
dùng một lần, nơi các hình dạng và nhiều lớp có thể được in trên một đường dẫn.
Lớp phủ phun và lớp phủ hoa văn là các kỹ thuật phủ khác
có khả năng thúc đẩy sự phát triển của chất kết dính. Mặc dù những điều này đã
được biết rõ, nhưng chúng vẫn chưa được sử dụng đầy đủ để phủ lên một con đường.
Bằng cách sử dụng lớp phủ phun hoặc lớp phủ hoa văn, người ta có thể phủ các chất
kết dính có nhiều đặc tính khác nhau, do đó nâng cao hiệu suất của sản phẩm.
Sự tăng trưởng của thị trường keo dán da nhạy cảm với áp
lực không dừng lại, và các lần lặp lại trong tương lai của băng chăm sóc vết
thương, phụ kiện nhân tạo và thiết bị đeo được sẽ thúc đẩy các nhà sản xuất keo
dán khai thác và thương mại hóa những cách thức mới được nghiên cứu gần đây.
Hai mươi năm trước, chất kết dính da chỉ có gốc acrylic hoặc cao su; tuy nhiên,
trong những năm gần đây, sự tiến hóa lớn đã xảy ra. Những tiến bộ về chất kết
dính trong hai đến ba thập kỷ tới có thể còn gây kinh ngạc hơn nữa.
Nhận xét
Đăng nhận xét