NHỮNG BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA NÀO NÊN ĐƯỢC THỰC HIỆN KHI SỬ DỤNG CÁC HẠT KEO NÓNG CHẢY NIÊM PHONG CẠNH ĐỒ NỘI THẤT?
NHỮNG BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA NÀO NÊN ĐƯỢC THỰC HIỆN
KHI SỬ DỤNG CÁC HẠT KEO NÓNG CHẢY NIÊM PHONG CẠNH ĐỒ NỘI THẤT
Khi sử dụng loạt các hạt keo nóng chảy niêm phong cạnh đồ nội thất do công ty chúng
tôi sản xuất, để đạt được hiệu quả sử dụng tốt nhất, cần tuân thủ các đề xuất
sau trong quá trình vận hành:
1.
Nhiệt độ của môi trường làm việc phải được ổn định trong khoảng 3 ngày trước
khi dán vật liệu dán cạnh và bảng gỗ. Việc làm mát keo nóng chảy sẽ phá hủy
hiệu ứng liên kết. Vui lòng thực hiện thao tác dán cạnh trong môi trường làm việc
trên 15°C. Nếu bạn thao tác trong môi trường thấp hơn 15°C, trước tiên bạn nên
làm nóng bảng gỗ và vật liệu dán cạnh và sử dụng các hạt kết dính nóng chảy có
thông số kỹ thuật đặc biệt.
2.
Bánh xe cao su phải được giữ ở cùng nhiệt độ với nhiệt độ của keo nóng chảy
trong thùng keo, nghĩa là bánh xe cao su nên được khởi động sau 5 phút sau khi
keo nóng chảy tan chảy.
3. Ảnh
hưởng của hiệu ứng liên kết nằm ở cấu trúc của vật liệu dán cạnh và môi trường
hoạt động, vật liệu dán cạnh phải khô, sạch và không có bụi, và phải được giữ ở
nhiệt độ và độ ẩm không đổi để làm cho bề mặt của nó không bị bám bụi, không chứa
dầu mỡ, nên sử dụng trước.
4. Cần
đảm bảo rằng nhiệt độ của các hạt keo nóng chảy để dán cạnh đồ nội thất nằm
trong phạm vi đã cài đặt, nguyên nhân của sự kết dính nóng chảy nói chung là do
nhiệt độ vượt quá phạm vi ổn định đã đặt của sản phẩm. Nhiệt độ của các hạt
keo nóng chảy dùng để dán cạnh đồ nội thất cần được đo thường xuyên trong thùng
keo và thường xuyên được hiệu chỉnh bằng thiết bị đo nhiệt độ đi kèm theo thiết
bị, keo nóng chảy sẽ tan chảy hoàn toàn trong khoảng 45 phút. Trong quá
trình làm việc gián đoạn, 2/3 lượng keo phải được giữ trong thùng keo, đồng thời
hạ nhiệt độ của keo xuống 150°C để tránh cacbua đen xung quanh thùng keo.
5. Tốc
độ truyền phải càng nhanh càng tốt để rút ngắn khoảng thời gian giữa dán và
liên kết. Giữ lượng keo bôi đều và vừa phải, có thể điều chỉnh lượng keo
bôi vào bất cứ lúc nào. Đối với dải dán cạnh có dải dày hơn, chất mang xốp
hoặc để bù cho tốc độ truyền tải chậm hơn, lượng keo được sử dụng cũng nên được
tăng lên tương ứng.
6. Để keo
nóng chảy khô hoàn toàn đạt cường độ cao nhất, nên ổn định keo trong khoảng
45 phút trước khi thử nghiệm và xử lý bảng kín.
7.
Nên thay thế dải dán cạnh PVC chất lượng tốt,… vì lớp phủ mặt sau của một số dải
viền PVC không được xử lý tốt, thường gây khó khăn cho việc dán cạnh.
8. Để
tránh keo bị nguội đột ngột hoặc nhiệt độ keo thay đổi trong quá trình thi
công, nên cho các hạt keo nóng chảy vào thùng keo với số lượng ít và nhiều lần
trong quá trình thi công.
9.
Khi làm sạch bể keo, để đạt được hiệu quả làm sạch tốt hơn, nên ngâm hoàn toàn
trong toluene hoặc ketone trong vài giờ. Bể keo phải được làm sạch thường
xuyên, và khi keo nóng chảy trong bể keo bị lão hóa và đóng cặn nhiều cần được
làm sạch kịp thời.
Các biện pháp phòng ngừa:
1. Các bộ phận của dải cạnh được liên kết phải sạch sẽ, không
có bụi và vết dầu, đồng thời lực ép phải chặt để tránh lực ép không đủ hoặc
không đều lên một bộ phận nhất định.
2. Luôn kiểm tra thiết bị đo nhiệt độ lắp trên máy xem có sai
số nhiệt độ nào không.
3. Lớp phủ phải đồng đều và lượng lớp phủ sẽ được điều chỉnh
theo loại vật liệu, nếu lượng nhỏ thì độ bền của dải cạnh sẽ không đủ, còn nếu
lượng quá lớn sẽ có đường keo, máy và vật liệu sẽ bị bẩn.
4. Khi nhiệt độ phòng thấp hơn 15°C, nên làm nóng cục bộ bề mặt
dán cạnh và vật liệu dán cạnh để đảm bảo chất lượng liên kết.
5. Tốc độ cấp liệu phải vừa phải để tránh hạ nhiệt khi không
tăng áp suất, nếu cần làm việc ở tốc độ cấp liệu thấp thì nhiệt độ của bánh xe
cao su phải được tăng lên một cách thích hợp và vật liệu liên kết phải được làm
nóng trước.
Nhận xét
Đăng nhận xét