KEO NÓNG CHẢY EVA CHO SẢN XUẤT NỆM: CHẤT LƯỢNG CAO, HIỆU QUẢ TỐI ĐA | KEO NÓNG CHẢY HMA
KEO NÓNG CHẢY EVA CHO SẢN XUẤT NỆM: CHẤT LƯỢNG CAO,
HIỆU QUẢ TỐI ĐA
Sự đa dạng gần như không giới hạn về kiểu dáng và vật liệu,
cũng như các yêu cầu ngày càng cao về chất lượng, tính linh hoạt và năng suất
là những đặc điểm chính trong quá trình sản xuất nệm hiện đại. Chất kết dính hiệu
suất cao được sử dụng trong quá trình sản xuất đóng vai trò quan trọng đối với
chất lượng cuối cùng của nệm và sự thoải mái mà nệm mang lại. Chúng đảm bảo một
liên kết vĩnh viễn, nâng cao hiệu quả và tạo điều kiện cho những chiếc nệm cao
cấp.
Khách hàng ngày nay có thể chọn từ rất nhiều loại nệm. Phạm
vi bao gồm từ nệm lò xo túi cho giường lò xo phổ biến rộng rãi, nệm cao su hoặc
xốp lạnh cổ điển. Các cấu trúc và hoa văn vật liệu ngày càng phức tạp hứa hẹn
mang đến sự thoải mái ngày càng tăng, chẳng hạn như nhờ các vùng thích nghi hơn
về mặt giải phẫu và khả năng đàn hồi ngược để mang lại sự thoải mái trên toàn bộ
cơ thể. Sự đa dạng về vật liệu càng lớn, chẳng hạn như nệm lai, và nệm càng có
nhiều lớp, thì các yêu cầu đối với chất kết dính được sử dụng để liên kết xốp càng
khó khăn hơn. Với lượng ứng dụng tối thiểu, chất kết dính phải cung cấp độ bám
dính tốt với các chất nền khác nhau và độ bền xanh tối ưu cho các quy trình sản
xuất riêng lẻ. Một yêu cầu thiết yếu khác để tạo sự thoải mái khi cán màng xốp
phẳng và định hình là đường liên kết mềm. Do đó, chất kết dính hiện đại, mạnh mẽ
là điều kiện tiên quyết cho các loại nệm hiện đại với sự kết hợp vật liệu khác
nhau và cấu trúc phức tạp với kích thước lô.
Chất phân tán được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nệm xốp
và đáp ứng các yêu cầu về độ bám dính và đường liên kết mềm, nhưng nhanh chóng
đạt đến giới hạn của chúng trong các quy trình sản xuất nhanh. Do độ bền xanh của
chất kết dính gốc nước thấp, nệm phải được bảo quản trong vài giờ sau khi ép
cho đến khi tạo được độ bền liên kết cần thiết. Để giảm nguy cơ hình thành nấm
mốc, chúng cũng phải khô hoàn toàn trước khi đóng gói. Do đó, nệm phải được bảo
quản tối đa 24 giờ sau khi lắp ráp cho đến khi sẵn sàng vận chuyển. Tại Việt
Nam, Keo nóng chảy HMA đã giới
thiệu một số chất kết dính nóng chảy EVA cải tiến giúp tạo điều kiện thuận lợi
cho các quy trình sản xuất được tối ưu hóa trong ngành nệm. Độ bền xanh cao đảm
bảo xử lý dễ dàng và tăng hiệu quả đáng kể. Nệm xốp có thể được bọc và đóng gói
trực tiếp trong giấy bạc sau khi ép; có thể đóng gói cuộn sau hai đến tám giờ
hoặc ngay lập tức, tùy thuộc vào cấu trúc nệm và máy đóng gói cuộn. Do đó, dự
trữ nệm được giảm đáng kể về kích thước và thậm chí có thể bị loại bỏ. Thời
gian dừng không hiệu quả đã trở thành dĩ vãng. Chất kết dính nóng chảy EVA cung
cấp một giải pháp cho các chu kỳ sản xuất ngắn hơn và ít phức tạp hơn. Các lớp
nệm riêng lẻ có thể được định vị lại trong quá trình lắp ráp nếu cần thiết và độ
căng của nệm xốp không còn là thách thức nữa.
Cùng với liên kết của chất kết dính, nóng chảy cung cấp độ
bám dính tuyệt vời cho cả những vật liệu khó kết dính như xốp latex hoặc gel,
những chất này cũng có thể có các đặc tính khác nhau tùy thuộc vào nhà cung cấp
và được đặc trưng bởi khả năng thẩm thấu rất tốt vào các chất nền xốp. Keo nóng
chảy EVA phù hợp với mọi chất liệu dùng trong sản xuất đệm và có lượng ứng dụng
cao hơn so với các loại keo khác. Do độ bền xanh cao, chúng cũng có thể được sử
dụng để sản xuất nệm xốp có lò xo bên trong. Ngoài ra, các liên kết nóng chảy
EVA được đặc trưng bởi khả năng chịu nhiệt và khử trùng cao.
Các nhà sản xuất nệm sẽ dễ dàng đổi sang Keo nóng chảy
EVA trong quá trình sản xuất. Cũng giống như chất phân tán, các chất kết dính
này được thi công bằng máy sơn lăn tự động trên toàn bộ bề mặt của chất nền và
chỉ cần thay bộ phận thi công. Độ ổn định vận chuyển cao hơn và thời hạn sử dụng
lâu hơn so với chất kết dính gốc nước là những lợi ích khác mà keo nóng chảy
EVA mang lại.
Thông thường, nóng chảy EVA chỉ được áp dụng trên một chất
nền. Trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe với cấu trúc nệm đặc biệt – ví dụ như
liên kết ứng suất cao của các vật liệu khó – chất kết dính có thể được áp dụng
trên cả hai bề mặt. Keo nóng chảy thẩm thấu vào cả hai chất nền, tạo ra một mỏ
neo và đảm bảo liên kết cao cấp – với tổng lượng ứng dụng thấp hơn so với ứng dụng
một mặt. Kết quả: Liên kết vĩnh viễn cho nệm chất lượng.
Nhận xét
Đăng nhận xét